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Sistema inteligente para otimização de rotas de inspeção de operação e manutenção de usinas de geração de energia elétrica
Objetivos
1
Adequar o produto final do P&D Rotas de Inspeção para as demais Plantas da EDP, incluindo novas funcionalidades;
2
Implementar em 07 Usinas da EDP a metodologia de Rotas de Inspeção adotada na UHE Lajeado (Operator Driven Reliability – ODR);
3
Integrar as informações coletadas pelos Sistemas MDM nas Plantas com o software historiador OSISoft PI;
4
Ao final do aprimoramento e consolidação, a metodologia será implementada em 07 Usinas da EDP com a finalidade de testes e acompanhamento de desempenho em maior escala;
5
Gravação de áudio e de imagem para auxiliar a manutenção;
6
Capacidade de coleta de dados de diversas técnicas preditivas (Vibração, Termografia, Análise de óleo, entre outras);
7
Validação de dados inseridos pelo usuário no Tablet durante a rota offline;
8
Gerenciar coletas incompletas;
9
Gerenciar a criação de Rotas baseados em critérios, como Turnos, Frequência de repetição e Data de expiração;
10
Suporte a leitura por localização (código de barras, código QR e etiquetas NFC);
11
Exportação de dados coletados no formato Excel;
Benefícios & Características
Aumento da confiabilidade do sistema de geração. Pelo fato de o Sistema resultante do desenvolvimento possuir capacidade de diagnóstico automático, o tempo necessário para identificar a causa raiz do mau funcionamento também será reduzido.
Maior disponibilidade do sistema de geração obtida pela redução do risco da ocorrência de quebras e falhas inesperadas dos equipamentos nas Plantas.
Utilização de tecnologia avançada de coleta e tratamento de dados que impede a ocorrência de erro na sua transcrição para os programas de operação e gestão;
Sistematização e padronização de metodologia de inspeção nas demais usinas geradoras da Empresa;
Integração com o sistema SAP e com o PI da Osisoft0
Redução no tempo de execução nas Rotas de Inspeção pelos operadores pelo uso de dispositivos móveis (celular, tablet);
Benefício no custo de equipe devido redução no tempo de localização da falha.
Aumento de dados nas rotas de inspeção em função das grandezas sensoriais, de termografia e vibração;
Melhoria no diagnóstico de falhas com o aumento de dados e com a sistematização dos modos de falha;
Melhoria do desempenho das equipes devido a melhor comunicação entre as equipes;
Valorização dos profissionais pela agregação de novas tecnologias na realização do trabalho diário
Inovação
• O projeto vai permitir a substituição de importação dos sistemas (software e hardware) das empresas estrangeiras por um produto 100% nacional;
• Haverá a possibilidade de comunicação com bancos de dados de desempenho de sistemas das Usinas armazenados no sistema PI da Osisoft, além de melhorias no dispositivo coletor de dados e da integração avançada com o sistema SAP;
• Capacidade de realizar diagnóstico de forma automática a partir de dados sensoriais e objetivos;
• Automação do processo de criação de solicitações de execução de manutenção (ordens de serviço) nos Sistemas de Gerenciamento da Manutenção
• Geração de forma automática da base de conhecimento a partir do estudo da Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos.
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